如何在玻璃上实现烫金效果——最新组合工艺介绍
    在玻璃装饰市场上，金色和银色是必不可少的重要色彩元素。随着有机颜料的玻璃油墨在玻璃装饰行业应用的普及，尤其是UV紫外光固化油墨的引入，人们对如何实现金银效果更为关注。虽然有机颜料油墨的金银色效果一直在不断提高，但仍然离真正使用贵金属装饰的金银效果相差甚远。
    众所周知可以通过烫金工艺来实现最接近真正金属质感的金银效果，但是目前还不可能实现在玻璃表面直接烫金。通过预先印刷一层有机油墨的底涂，可以实现玻璃表面的烫金效果。这样的组合工艺可以同时达到两种要求：充满金属质感的金色和银色效果：相对于直接使用贵金属装饰大大降低的生产成本。
   由于直接在玻璃表面进行烫金的附着力效果往往很差，因此有必要预先印刷一层热塑性底涂。这样在烫金过程中借助热量和压力可以在底涂上完美实现烫金的效果。德国玛莱宝公司同时提供溶剂性油墨MGL系列和uv紫外光固化油墨UVGL系列，可以帮助你完美实现玻璃表面的烫金效果。
    首先，把要呈现的图案通过丝网印刷的方式用玛莱宝油墨产品印刷在玻璃表面，然后直接在印刷的油墨底涂表面进行烫金。通过这种组合工艺方式可以实现从精细图案到大面积区域的多种烫金效果。
玻璃表面实现烫金效果的两种方案：
1．立体烫印--------多工步烫金工艺
金属箔通过加热的带有立体图案的烫印版与基材表面结合，这是一组上下运动的烫印工 艺。 通过热量和压力实现金属箔胶粘层的粘接作用，同时由带有立体图案的烫印版决定 基材表面的烫印图案效果。
2．轮转烫印--------连续性的烫金工艺
通过连续转动的烫金辊实现金属箔连续在基材表面的烫金效果。同样烫印温度和压力是 实瑚金属箔胶粘层的粘接作用的重要因素。
胶粘层只在有压力作用的区域和玻璃表面可附着的区域上有附着效果。
重要工艺参数：
>金属箔的类型
>连续转动的速度（轮转烫印）或者烫印的时间（立体烫印）
>烫印的压力
>烫印的温度
请注意，通过两种工艺实现最好的效果，都需要非常精准的工艺参数。在带有涂层的玻璃瓶
上进行烫印时，工艺参数可能需要重新调整。
过去通常使用溶剂型油墨做为底涂，玛莱宝公司MGL系列油墨可以完全帮你实现玻璃瓶上的烫金效果。
在2012年德国杜塞尔多夫举行的Glasstec展会上，玛莱宝公司UVGL系列油墨额外推出两款最新的颜色，用于烫印金色的UVGL72921922浅棕色和烫印银色的UVGL70583970浅灰色。
这两款颜色是专门为烫印工艺开发的，完全达到丝印和烫金工艺中的各种工艺要求。展会过后有印刷客户、烫印膜厂商和烫金机器设备商怀着极大的兴趣分别对这两个颜色进行了
实地测试，取得了非常好的结果。
目前欧洲市场上对玻璃制品烫金效果主要是应用在玻璃化妆品包装及饮料酒类包装，比如伏特加酒瓶和红酒瓶。针对普通的玻璃杯有一定的使用局限性，主要是考虑到不同玻璃杯的壁厚对烫印工艺压力的承受效果。因此建议在较厚的玻璃杯上实现烫金效果。
结合UVGL油墨的烫金效果：金属箔只在有设计图案的区域有很好的粘接力，图案边缘清晰、精细图案和线条效果出色，同时保证了金属箔的高光亮和完美的平滑表面。
总结：
在玻璃瓶及带涂层的玻璃瓶上使用uv紫外光固化油墨结合烫金生产是一种新工艺。相关的金属箔材料、机器、油墨底涂及工艺制程可以通过研发进一步提高。
目前通过这种组合工艺可以实现在玻璃制品上实现最接近金属效果且低成本的烫金工艺。结合以上提到专门针时烫金工艺开发的两个颜色，玛莱宝UVGL系列可以帮助你在玻璃装饰应用上实现最好的附着力、出色抗性和更完整的产品解决方案