全自动移印机是一种用于在各种物体表面进行印刷的设备，全自动移印机的日常维护和保养对于确保设备的正常运行、延长使用寿命以及保证印刷质量至关重要，以下是具体的方法：
机械部件
清洁
每天工作结束后，使用干净的软布擦拭移印机的机身，去除表面的灰尘、油污和油墨污渍。特别是胶头、印版夹具、输送带等部件，要确保无油墨残留，以免影响后续印刷效果。
定期（每周至少一次）打开设备外壳，清理内部的灰尘和杂物，防止其进入机械传动部位，影响设备性能。
润滑
按照设备使用手册的要求，定期对各传动部件进行润滑。一般来说，链条、齿轮、导轨等部位需要每周添加适量的润滑油，以减少摩擦，降低磨损，确保设备运行顺畅。
检查油杯、油泵等润滑装置是否正常工作，及时补充润滑油，保证润滑系统的正常运行。
紧固
每周检查设备的各连接部件，如螺丝、螺母等是否有松动现象。对于松动的部件，要及时拧紧，防止因松动而导致设备振动加剧、部件损坏甚至影响印刷精度。
特别要注意检查胶头固定装置、印版固定螺丝等关键部位，确保其牢固可靠。
油墨系统
油墨储存与更换
油墨应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。不同类型的油墨要分类存放，防止混淆。
根据油墨的使用情况和保质期，定期更换油墨。一般来说，开封后的油墨应在规定时间内使用完毕，以免油墨干燥、变质，影响印刷质量。
油墨循环系统维护
每天检查油墨循环系统，确保油墨泵正常工作，油墨管道无堵塞、泄漏现象。如有堵塞，应及时清理管道和喷头；如有泄漏，要及时更换密封件，防止油墨浪费和污染设备。
定期（每两周左右）清洗油墨槽，去除槽内的杂质、沉淀物和干结的油墨，保持油墨槽的清洁，确保油墨的质量和流动性。
电气系统
清洁与检查
定期（每月至少一次）用压缩空气或吸尘器清理电气控制柜内的灰尘，保持电气元件的散热良好。同时检查电气线路是否有破损、老化、松动等现象，如有问题要及时修复或更换。
检查各电气元件的连接是否牢固，触点是否接触良好，如有氧化或接触不良的情况，要及时进行处理或更换元件。
参数检查
每周检查设备的各项电气参数，如电压、电流等是否在正常范围内。如有异常，要及时查找原因并进行调整，防止因电气故障而损坏设备或影响印刷质量。
定期（每季度左右）对设备的控制系统进行软件升级和参数校准，确保设备的性能和稳定性。
其他方面
胶头维护
胶头在使用过程中会逐渐磨损，要定期检查胶头的磨损情况，如发现胶头变形、磨损严重或表面有裂纹等，应及时更换胶头，以保证印刷质量。
在不使用设备时，应将胶头清洗干净并妥善保存，避免胶头与尖锐物体接触，防止划伤。
印版维护
印版在使用后要及时清洗，去除表面的油墨和杂质，防止油墨干结在印版上，影响下次使用。清洗时要使用专用的清洗剂，避免使用尖锐工具刮擦印版表面，以免损坏印版。
存放印版时，要将其放在平整、干燥的地方，避免印版受压变形。同时，要注意防止印版与其他硬物碰撞，以免造成印版损坏。
