​全自动移印机是一种自动化程度较高的印刷设备，能够高效、精准地在各种物体表面进行印刷。全自动移印机的输送机构是移印机中用于自动运输工件的重要组成部分，以下是其详细介绍：
结构组成：
导轨：是输送机构的基础部件，为工件的运输提供了路径和导向。导轨通常由高强度的金属材料制成，具有良好的耐磨性和精度，能够保证工件在运输过程中的平稳性和准确性。根据移印机的类型和设计，导轨的形状和结构可能会有所不同，常见的有直线导轨和环形导轨等。
底模：底模是用于承载工件的部件，安装在导轨上并能够沿着导轨滑动。底模的形状和尺寸需要根据工件的形状和大小进行设计，以确保工件能够稳定地放置在底模上。底模通常由塑料、金属或其他合适的材料制成，具有一定的强度和韧性，能够承受工件的重量和运输过程中的摩擦力。
驱动机构：驱动机构是为底模提供动力，使其能够在导轨上运动的装置。常见的驱动机构包括电机、传送带、链条等。电机作为动力源，通过传送带或链条与底模连接，将电机的旋转运动转化为底模的直线运动。驱动机构的性能直接影响到输送机构的运行速度、稳定性和精度。
工作原理：在全自动移印机的工作过程中，输送机构的工作原理是通过驱动机构带动底模沿着导轨运动，将待印刷的工件从一个工位输送到另一个工位。例如，在上料工位，工件被放置在底模上，然后输送机构将底模和工件一起输送到移印工位进行印刷，印刷完成后再输送到下料工位进行卸料。在整个过程中，输送机构需要与移印机的其他部件，如移印机构、烘干机构等进行协同工作，以确保移印机的正常运行。
类型特点：
直线式输送机构：这种输送机构的导轨为直线形状，底模沿着直线导轨进行直线运动。直线式输送机构的优点是结构简单、运行稳定、易于维护，适用于对输送速度和精度要求不高的场合。缺点是占地面积较大，对于复杂的工件输送路径可能不太适用。
环形输送机构：环形输送机构的导轨为环形形状，底模在环形导轨上循环运动。这种输送机构的优点是可以实现连续的工件输送，提高了生产效率，并且占地面积相对较小，适用于空间有限的场合。缺点是环形导轨的制造和安装精度要求较高，成本也相对较高。
转盘式输送机构：转盘式输送机构的底模安装在转盘上，转盘通过旋转运动将工件输送到不同的工位。转盘式输送机构的优点是结构紧凑、占地面积小，能够实现快速的工位转换，适用于对生产效率要求较高的场合。缺点是转盘的承载能力有限，对于大型或重型工件的输送可能不太适用，并且套印的精度相对较低。
作用与重要性：输送机构在全自动移印机中起着至关重要的作用。首先，它实现了工件的自动输送，提高了生产效率，减少了人工干预，降低了劳动强度。其次，输送机构能够保证工件的准确输送和定位，为移印机构的准确印刷提供了条件，从而提高了印刷质量和精度。此外，输送机构的稳定性和可靠性直接影响到移印机的整体性能和使用寿命，因此需要定期进行维护和保养。