​丝印机在印刷时为何会出现封网？这个问题深信许多印刷公司都是碰到的，许多作业作业人员都不清楚应该怎样办?首先我们讨论一下原因，下边来逐一例举：
1、油墨的粘度过高危害漏印。

2、印刷油墨中的颗粒物很大。

3、平均气温较低油墨的流通性差。

4、油墨在丝网印版上干躁后而结膜炎。

封网怎样处理?下边我们一起来看一下：

油墨在丝印机的印刷全过程中，因为有机溶剂蒸腾而粘度前进，在网眼处产生一瞬间干躁，以塞住网眼(干躁后结膜炎)而导致封网状况。尤其是在运用蒸腾干躁型油墨时这种状况愈加突显。

蒸腾干躁型油墨是根据运用有机溶剂开展干躁，因此在丝印机印刷时必须挑选恰当的有机溶剂操纵干躁速率，此外也要留意出产线的自然通风状况及溫度、环境湿度状况等。在选用油墨时要考虑到气侯的危害，一般在冬天运用速偏干油墨，在夏天运用迟偏干油墨在秋春两个季节运用干湿度在所述二种中心的油墨。

从油墨出产制作和操作方法上谈处理丝印机印刷后封网的方法 。对因油墨的颗粒物很大而构成封网，能够从出产制作油墨时下手处理。关键方法是严控油墨颗粒度不适合过大。从现今生产制作油墨技能实力看来，处理油墨颗粒物很大的难题并不是一件难题。

在丝印机印刷全过程中，油墨粘度前进，导致封网重要原因是：丝网印版上的油墨因为有机溶剂蒸腾，导致油墨粘度前进，而产生封网状况。假定印刷文图总面积较为大，死网印刷版上的油墨消耗多，封网状况就小。

假定文图总面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上来回时间长。伴随着油墨数次在丝网印版上的移动，粘度渐渐前进就十分简略导致封网。这类状况需求常常改用新油墨，可防止封网状况的产生。

油墨的流通性差，会使油墨在沒有根据金属丝网时便构成封网。这类状况可根据削减油墨沾度前进油墨的流通性来处理。此外，所选用的金属丝网的筛网目数及张口总面积与油墨的颗粒度对比变小些，使较极颗粒物的油墨不简略根据网眼而产生封网状况也是其原因之一。

丝印机在印刷时怎样会封网就具体介绍到这儿了，丝网印刷中封网是危害印刷质量的一个不行忽视的层面，要是把握各个方面的专业知识才能够更强的处理。