化妆品烫金及其质量控制
    烫金适性，是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配。在设备等硬件固定情况下，正确掌握烫金适性是提高烫金质量最重要的手段。下面就从实际操作中反映出来的一些质量问题作一分析，以便于科学掌握烫金适性。
1．烫印不上或烫印不实
    这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。
    首先要选对适合烫印该承印特的烫金纸，化妆品容器一般以塑胶材质多（如：AS、ABS、PP、PE等）。在选用烫金纸时一定要搞清此款烫金是不是适合烫印这款塑胶料。
    如果烫金纸没有选择错，那接下来就是烫金烫印温度、时间和压力了。我们可以适当的增加温度和时间，至到烫金纸没有变色为止。耐烫金的压力调节那就要看您需要的印刷效果了，压力过重会使烫金图案有下凹效果，而且压力过大也会缩短烫金硅胶板（烫金硅胶版）的使用寿命。
2．糊版和烫印后烫金纸变色
    糊版主要是由于烫金硅胶板（烫金硅胶版）制作不良、电化铝安装得松弛、烫金压力过大或电化铝走箔不正确造成的。
    烫印后烫金纸变色主要是烫印温度过高、烫印时间太长、电化铝打皱、烫金纸离烫金硅胶板太近造成。可通过适当降低温度、缩短烫金时间、调节烫金纸与烫硅胶板的距离解决。
    影响烫金质量的因素很多，制作高质量的烫金硅胶版，选择合适的烫金纸，正确掌握烫金烫印时机械的温度、时间、压力是提高烫金质量的关键。