​一、准备工作

制版：全自动移印机利用照相制版的方法，将所需印刷的图案刻在钢板上。这一过程可以通过激光雕刻或蚀刻等方式完成，形成凹版图案。

准备油墨：根据印刷产品的要求，调制专用的油墨，以确保印刷品质。
二、油墨转移

油墨填充：将油墨放入全自动移印机的油盘或油杯中。对于密封油杯系统，墨水被密封在印版表面和油杯的陶瓷环形刀片之间，减少了墨水在空气中的暴露，保持了墨水浓度的稳定性。

刮墨：通过刮板或伸缩刀将多余的油墨从钢板上刮除，仅留下图案蚀刻部分的油墨。这一步是为了确保只有图案部分的油墨被转移到橡胶移印头上。

三、图案转印

移印头沾墨：移印头（通常由弹性硅胶制成）下降并接触到钢板上的图案部分，将凹版内的油墨沾在移印头表面。

图案转印：移印头带着油墨移动到产品表面，并施加一定的压力，将油墨从移印头转移到产品上。由于移印头可以根据产品需求做成各种形状，因此可以适应不同形状和表面的产品。

四、油墨固化

油墨干燥：根据油墨的特性，采用自然晾干、烘干或UV灯固化等方式，使油墨在产品表面凝固，形成持久的图案。

五、自动化控制

机械结构：全自动移印机通常具有复杂的机械结构，包括滑动组件、可动油盘和墨水杯等，以实现高速、精确的打印。这些组件的协同工作确保了移印过程的稳定性和效率。

控制系统：通过先进的控制系统，可以精确控制移印头的运动轨迹、油墨的填充和刮除、以及产品的输送等各个环节，从而实现全自动化生产。

六、应用领域

全自动移印机由于其高精度、高效率和广泛的适应性，被广泛应用于电器、塑胶、玩具、玻璃等行业。它可以在各种形状和表面的产品上印刷出精美的图案和文字，满足不同客户的需求。