​全自动丝印机是一种高度自动化的丝网印刷设备，它利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。全自动丝印机在印刷过程中，如果印刷压力过大，可能会出现以下问题：
①印刷压力不均引起的故障：
丝网变形：由于丝网在刮墨刀压力的作用下会产生伸长变形，这种变形量随着刮墨刀位置的不同而变化，导致丝网回弹力也不同，进而造成印刷压力不均匀。这可能导致印刷品上油墨分布不均，出现颜色深浅不一的现象。
套印不准：当滚筒咬牙牙面使用磨损、变形，或咬牙压力不均、不足时，印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象，造成产品套印不准。尤其是在印刷版面受墨面积大、油墨粘度大的情况下，这种问题更为突出。
②印刷压力过大造成的损坏：
墨杠痕迹：当滚筒轴承磨损严重时，过大的滚筒离让产生，可能导致滚筒表面滑动摩擦，从而在印刷品上形成墨杠痕。
重影故障：当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力过大时，橡皮布的挤伸变形位移量相应增大。在压印过程中，墨层转移后瞬间不能及时恢复原状，再次从印版滚筒接受印迹时，就容易产生微量的位差，形成重影印迹。
金属网纹辊与上墨辊两端弯曲：过重的压力可能导致金属网纹辊与上墨辊两端弯曲，甚至引起印机齿轮跳动、齿牙断裂等情况。
③产品质量问题：
印刷品质量下降：过大的印刷压力可能导致油墨在印刷品上扩散不均匀，影响印刷品的清晰度和细节表现。
油墨浪费：过大的印刷压力可能使油墨在印刷过程中过度挤压，导致油墨浪费，增加生产成本。
为了避免这些问题，应合理调整全自动丝印机的印刷压力，根据产品的特性、油墨的性质和印刷材料等因素来设定合适的压力值。同时，定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和印刷质量的稳定。