全自动移印机是一种自动化程度较高的印刷设备，主要用于在各种不规则形状的物体表面进行图案、文字等的印刷。
开机前准备
检查设备：
仔细检查移印机的各个部件，包括印刷头组件、油墨系统、钢板及夹具系统、传动系统等，确保部件完整无损坏。查看印刷胶头是否有破损、变形或老化现象，如有需要及时更换。检查刮刀是否平整，如有磨损应进行更换或研磨，以保证油墨能够均匀刮涂。
检查油墨系统，确认油墨盘清洁无异物，油墨管连接牢固无泄漏。查看供墨装置是否正常工作，如蠕动泵、电磁阀等部件是否能够正常输送油墨。同时，检查油墨的存量和质量，确保油墨足够且未过期、未干结。
检查钢板是否安装正确，蚀刻的图案清晰无堵塞。查看夹具系统，清洁夹具表面，确保夹具能够正常开合和固定工件，并且定位准确。对于气动夹具，还要检查气管连接是否正常，气压是否稳定。
清洁工作：
使用干净的软布擦拭印刷头、钢板、夹具等部件表面，清除灰尘、油污等杂质。在擦拭钢板时，要特别注意避免刮伤蚀刻图案。对于油墨系统，可使用专用的油墨清洁剂清洗油墨盘和供墨管道，防止旧油墨残留影响新油墨的质量。
安装工件：
根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹具并将其安装在移印机的工作台上。将待印刷的工件放置在夹具中，通过调整夹具的位置和夹紧力度，确保工件被牢固地固定，并且印刷位置准确。例如，对于小型圆形工件，可使用具有同心定位功能的夹具；对于形状不规则的工件，可使用多点定位的夹具来保证工件位置的准确性。
添加油墨：
根据印刷要求选择合适的油墨。将油墨缓慢倒入油墨盘中，注意不要让油墨溅出。添加油墨后，可开启油墨搅拌装置（如果有），使油墨充分搅拌均匀，确保油墨的成分和颜色一致。同时，检查油墨的粘度是否符合要求，如不符合可通过添加稀释剂或调整油墨温度等方式进行调节。
开机和参数设置
开机启动：
接通移印机的电源，按下启动按钮，启动设备。等待设备自检完成，自检过程中设备会检查各个传感器、电机、控制器等部件是否正常工作。如果设备出现故障，控制面板上会显示相应的故障代码，此时需要根据故障代码进行排查和修复。
参数设置：
通过触摸屏或操作面板进入参数设置界面。设置印刷速度，印刷速度应根据工件的材质、形状、油墨的干燥速度等因素综合确定。一般来说，对于平面、材质较硬且油墨干燥速度快的工件，印刷速度可以适当加快；对于曲面、材质较软或油墨干燥速度慢的工件，印刷速度应适当减慢。例如，印刷塑料玩具的速度可设置为每分钟 30 - 50 个工件，而印刷皮革制品的速度可能需要降低到每分钟 10 - 20 个工件。
设置印刷次数，根据印刷要求确定每个工件需要印刷的次数。对于多色印刷，需要分别设置每种颜色的印刷次数和顺序。同时，设置油墨供给量，通过调节供墨装置的参数（如蠕动泵的转速、电磁阀的开启时间等）来控制油墨供给量。油墨供给量应保证钢板上的图案能够被油墨完全覆盖，同时避免油墨过多造成图案模糊或浪费。
设置印刷头的运动轨迹和位置参数。根据工件的形状和印刷位置，精确调整印刷头的上下移动距离、左右平移距离等参数，确保移印胶头能够准确地从钢板上吸附油墨并转印到工件的指定位置。例如，对于在工件边缘进行印刷的情况，需要精确调整印刷头的位置，使胶头能够与工件边缘良好贴合。
试印刷和调整
试印刷：
在完成参数设置后，进行试印刷。启动移印机的试印功能，设备会按照设定的参数进行一次或多次印刷操作。观察试印的工件，检查印刷图案的完整性、清晰度、位置准确性以及油墨厚度等方面是否符合要求。
图案检查和调整：
如果印刷图案不完整，可能是钢板上的蚀刻图案有堵塞、油墨供给量不足或刮刀压力不当等原因导致。此时，需要清理钢板图案、调整油墨供给量或刮刀压力。如果图案清晰度不够，可能是印刷胶头老化、硬度不合适或印刷速度过快等原因造成。可以更换胶头、选择合适硬度的胶头或降低印刷速度来解决。
对于印刷位置不准确的情况，需要重新调整印刷头的位置参数或工件夹具的定位。如果油墨厚度不符合要求，可通过调节油墨供给量、刮刀角度和压力等方式进行调整。例如，增加油墨供给量或减小刮刀压力可以使油墨厚度增加；反之则可使油墨厚度减小。
正式印刷和监控
正式印刷：
在试印刷调整好参数后，开始正式印刷。将足够数量的工件放置在夹具上，启动自动印刷程序，移印机将按照设定的参数自动进行连续印刷。在印刷过程中，操作人员要保持对设备的观察，确保设备正常运行。
质量监控：
定期检查印刷质量，每隔一定数量的工件（如每 10 - 20 个工件）进行一次质量检查。检查内容包括图案的完整性、清晰度、位置准确性、油墨颜色和厚度等。如发现印刷质量出现问题，及时停止印刷，对问题进行排查和解决。
同时，注意观察设备的运行状态，查看印刷头的运动是否平稳、油墨系统是否正常供墨、夹具是否牢固固定工件等。如果发现设备出现异常声音、振动或其他故障迹象，立即停止印刷，对设备进行检查和维修。
关机和清理
关机操作：
当完成印刷任务后，首先停止印刷程序。将剩余的油墨从油墨盘中取出，妥善保存。关闭移印机的电源开关，切断设备的电源。
设备清理：
清理印刷头，使用专用的清洁剂清洗移印胶头，清除胶头上残留的油墨。清洗时要注意避免损坏胶头。清理钢板，使用合适的工具（如软毛刷、棉布等）清除钢板上的油墨，确保钢板蚀刻图案清洁。
清理油墨系统，将油墨管中的油墨排空，然后用清洁剂清洗油墨管和供墨装置。清理夹具系统，清除夹具表面的灰尘和杂质，检查夹具的功能是否正常。最后，用干净的布将设备的各个部件擦拭干净，为下一次使用做好准备。
